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数控机床维修第1步——故障记录

数控机床发生故障时,操作人员应首先停止机床,保护现场,然后对故障进行尽可能详细的记录,并及时通知维修人员。故障的记录可为维修人员排除故障提供第一手材料,应尽可能详细。记录内容最好包括下述几个方白:

⑴ 故障发生时的情况记录

1)发生故障的机床型号,采用的控制系统型号,系统的软件版本号

2)故障的现象,发生故障的部位,以及发生故障时机床与控制系统的现象,如:是否有异常声音、烟、味等。

3)发生故障时系统所处的操作方式,如:AUTO(自动方式)、MDI(手动数据输入方式)、 EDIT(编辑)、HANDLE(手轮方式)、JOG(手动方式)等

4)若故障在自动方式下发生,则应记录发生故障时的加工程序号,出现故障的程序段号,加工时采用的刀其号等。

5)若发生加工精度超差或轮廓误差过大等故障,应记录被加工工件号,并保留不合格工件工件

6)在发生故障时,若系统有报警显示,则记录系统的报警显示情况与报警号。通过诊断画面,记录机床故障时所处的工作状态。如:系统是否在执行M、S、T等。功能?系统是否进入暂停状态或是急停状态?系统坐标轴是否处于“互锁”状态?进给倍率是否为0%?等等

7)记录发生故障时,各坐标轴的位置跟随误差的值

8)记录发生故障时.各坐标轴的移动速度、移动方向,主轴转速、转向.等等

⑵ 故障发生的频繁程度记录

1)故障发生的时例与周期,如:机床是否一直存在故障?若为随机故障.则一天发生几次?是否频繁发生?

2)故障发生时的环境情况,如:是否总是在用电高峰期发生?故障发生时数控机未旁边的其他机械设备下作是否正常?

3)若为加工零件时发生的故障,则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况。

4)检查故障是否与“进给速度”、“换刀方式”或是“螺纹切削”等特殊动作有关

⑶ 故障的规律性记录

1)在不危及人身安全和设备安全的情况下,是否可以重演故障现象?

2)检查故障是否与机床的外界因素有关?

3)如果故障是在执行某固定程序段时出现,可利用 MDI 方式单独执行该程序段,检查是否还存在同样故障?

4)若机床故障与机床动作有关,在可能的情况下,应检查在手动情况下执行该动作.是否也有同样的故障?

5)机床是否发生过同样的故障?周围的数控机床是否也发生同一故障?等等

⑷ 故障时的外界条件记录

1)发生故障时的周围环境温度是否超过允许温度?是否有局部的高温存在?

2)故障发生时,周围是否有强烈的振动源存在?

3)故障发生时,系统是否受到阳光的直射?

4)检查故障发生时电气柜内是否有切削液、润滑油、水的进入?

5)故障发生时,输入电压是否超过了系统允许的波动范围?

6)故障发生时,车间内或线路上是否有使用大电流的装置正在进行起、制动?

7)故障发生时,机床附近是否存在吊车、高频机械、焊接机或电加工机床等强电磁干扰源?

8)故障发生时,附近是否正在安装成修理、调试机床?是否正在修理、调试电气和数控装置?

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